隨著中走絲行業(yè)越來越快發(fā)展，它的工藝要求也越來越高，現(xiàn)在我們就來了解下中走絲的基本工藝要求都有哪些吧!
目前，中走絲的多次切割技術(shù)有了長足的發(fā)展，加工質(zhì)量的明顯提高引起了眾多制造商和用戶的注意。中走絲電火花線切割多次切割后工件表面光潔度雖然提高了，但該類機床的切割精度比低速電火花線切割機床仍存在較大差距，且精度的保持性也需進一步提高。
中走絲其作業(yè)原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的反轉(zhuǎn)方向以必定的速度移動，裝在機床作業(yè)臺上的工件由作業(yè)臺按預(yù)訂操控軌道相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間老是堅持必定的放電空隙且噴灑作業(yè)液，電極之間的火花放電蝕出必定的縫隙，接二連三的脈沖放電就切出了所需形狀和尺度的工件。中走絲技術(shù)在這里指出，“中走絲”電火花線切開機比快走絲電火花線切開雖加工質(zhì)量有明顯提高，但它依然歸于高速走絲電火花線切開機的領(lǐng)域，切開精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的堅持性也需求進一步提高。“中走絲機”具有結(jié)構(gòu)簡略、造價低以及運用耗費少等特色，因此也有其生計的空間，執(zhí)行的規(guī)范依然是高速走絲機的相關(guān)規(guī)范，必定要腳踏實地。
究其原因在于：大多數(shù)“中走絲”機床都是對現(xiàn)有的高速電火花線切割機床運絲系統(tǒng)進行了改進，但其基本結(jié)構(gòu)仍沒有質(zhì)的變化;由于電極絲的反復(fù)使用，在切割過程中必然存在電極絲的損耗，從而影響放電間隙并zui終降低了切割精度;多次切割加工對于大部分端子模、沖壓模的凹模，加工效果明顯，無論精度、粗糙度均有明顯提升，操作也比較簡單。
對于凸模加工，工藝性較強，操作經(jīng)驗很重要，有些體積大、材料厚的凸模加工還有待積累加工經(jīng)驗。此外有關(guān)理論修正量與實際修正量的差異與規(guī)律及高精度中走絲線切割機床的放電機理等問題還有待于進一步改進。
